Kamerasysteme
Moderne Fahrzeuge sind mit einer Vielzahl von Kleinstkameras ausgestattet: Rückfahrkameras helfen beim Einparken und Rückwärtsfahren, Fahrassistenzsysteme unterstützen beim Spurwechsel oder anderen Fahrsituationen, weitere Kameras helfen bei der Verkehrszeichenerkennung, um nur einige Beispiele zu nennen. Diese Minikameras sind in die Karosserie eingelassen und so klein, dass sie nicht verschraubt werden können: Stattdessen werden Spezialklebstoffe, die auf die jeweiligen Materialien abgestimmt sind, zur Verklebung der Kunststoffgehäuse und zur Fixierung der Linsen eingesetzt. Panacol bietet hierfür eine Reihe von Produktlösungen.
Active Alignment
Beim sogenannten Active Alignment werden Linsen in das Kameragehäuse eingepasst und die Schärfe eingestellt. Sobald die Linse exakt positioniert ist, kann der Klebstoff mittels UV-Licht innerhalb von Sekunden ausgehärtet werden. Die Anforderungen an Klebstoffe sind hoch: sie müssen nicht nur sehr schnell aushärten, sondern auch eine geringe Wasseraufnahme und einen geringen und reproduzierbaren Schrumpf aufweisen um Spannungen zu vermeiden. Um präzise Verklebungen zu gewährleisten, passt Panacol die Klebstoffe mit Ihnen gemeinsam Ihren Anwendungen perfekt an und entwickelt seine Klebstoffe ständig weiter.
Gehäuseverklebung
Kameragehäuse bestehen aus vielen Einzelteilen, die verklebt werden müssen. Dazu werden Klebstoffe eingesetzt, die eine hohe Haftung auf den zu verklebenden Substraten haben und die die Kamera außerdem gegen Schmutz, Staub und Feuchtigkeit abdichten.
Linsenverklebung
Komplexe Kamerasysteme können aus mehreren Linsen bestehen. Sie werden in sogenannten Stacks (Stapeln aus Linsen) verbunden. Der Klebstoff muss dabei nicht nur äußerst transparent und vergilbungsfrei sein, sondern auch beständig gegen Feuchtigkeit und eine gewisse Festigkeit aufweisen. Auch für diese Anwendung bietet Panacol passende Produkte, die all diese Eigenschaften vereinen um das Verkleben von Linsen-Stacks zu ermöglichen.
Nur mit Klebstoffen lassen sich die kleinteiligen Kamerasysteme sicher verbinden
In der folgenden Tabelle finden Sie eine Auswahl von Klebstoffen,
die für Anwendungen in Kamerasystemen zum Einsatz kommen.
Weitere Produkte oder kundenspezifische Lösungen sind auf Anfrage erhältlich.
Technische Datenblätter können durch Klicken auf den Klebstoffnamen heruntergeladen werden.
Klebstoff | Viskosität [mPas] | Basis | Aushärtung* | Besondere Eigenschaften |
---|---|---|---|---|
Vitralit® UV 2113 | 19.000-32.000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1) | Acrylat |
UV VIS |
Acrylathybrid Hochfest Geringe thermische Ausdehnung Geringer Schrumpf Schlagzäh Beständig in Lötprozessen für schwer verklebbare Kunststoffe geeignet Fließfähig |
Vitralit® UV 2114 | 10.000-15.000 (Brookfield LVT, 25 °C, Sp. 4/30 rpm) | Acrylat |
UV VIS |
Sehr gute Haftung auf vielen Substraten; zum Kleben, Dichten und Versiegeln von Kunststoffen, Glas und Metall |
Vitralit® UV 2415 | 1.500-2.500 | Acrylat |
UV VIS |
Hohe Festigkeit Schlagzäh Trockene Oberfläche Hohe Temperatur- und Medienbeständigkeit |
Vitralit® UC 1618 | 500-1.000 | Epoxidharz |
UV thermische Nachhärtung |
Hohe Glasübergangstemperatur Chemikalienbeständig Transparent Geringe thermische Ausdehnung |
Vitralit® 1605 | 200-400 (LVT, 25°C, Sp. 2/30 rpm) | Epoxidharz |
UV thermische Nachhärtung |
Sehr geringer Schrumpf Geringe Wärmeausdehnung Sehr hohe Glasübergangstemperatur Hervorragende Chemikalienbeständigkeit Zertifiziert nach ISO 10993-5 Sterilisationsbeständig |
Vitralit® UC 6772 | 200-400 | Epoxidharz | UV | Kratzfeste, brilliante Oberfläche |
Vitralit® UD 5134 | 15.000-25.000 | Hybrid |
UV VIS thermische Nachhärtung |
Geringe thermische Ausdehnung Geringer Schrumpf Schlagzäh Trockene Oberfläche Graue Farbe für schwer verklebbare Kunststoffe geeignet |
Vitralit® 1517 | 10.000-20.000 | Epoxidharz |
UV thermische Nachhärtung |
Hohe Glasübergangstemperatur Hervorragende Chemikalienbeständigkeit Gute mechanische Beständigkeit |
Vitralit® UC 6684 | 1.500-2.500 | Epoxidharz | UV |
Transparent Brillante, trockene und kratzfeste Oberfläche |
Vitralit® UC 6686 | 55.000-70.000 | Epoxidharz | UV |
Kratzfest Vergilbungsfrei Geeignet für "drop-effects" |
*UV = 320 - 390 nm VIS = 405 nm