Optisch klare Klebstoffe für Linsenverklebung
Kameralinsen, Mikroskoplinsen sowie Linsen und Prismen in optischen Geräten wie beispielsweise in Lasern werden häufig mit speziellen Klebstoffen verklebt und in ihrem Gehäuse fixiert. Um die Qualität des optischen Systems nicht zu beeinträchtigen, müssen diese Klebstoffe, oder Kitte, nicht nur über eine hohe optische Reinheit verfügen, sondern sie müssen auch einen geringen Schrumpf aufweisen, um Spannungen in den Linsensystemen zu vermeiden. Letzteres wird häufig durch Hinzufügen von speziellen Füllstoffen im nanoskaligen Größenbereich erzielt.
Ferner können auch Prismen- oder Linsensysteme, die aus mehreren Linsen oder Prismen stehen, mit Klebstoff aneinander gefügt werden. Diese Klebstoffe kommen beispielsweise bei Kameras und optischen Sensoren oder beim Fügen von Stablinsen in Endoskopen zum Einsatz. Diese Klebstoffe müssen hochtransparent sein und über den spezifischen Brechungsindex verfügen.
Da die optischen Komponenten nach der hochpräzisen Justierung schnell fixiert werden müssen, kommen hier zumeist sehr schnell aushärtende UV-Klebstoffe zum Einsatz. Panacol bietet für die Linsenverklebung Spezialklebstoffe sowohl für Glas- als auch Kunststofflinsen an.
Linsenverklebung bei medizinischen Endoskopen
In der folgenden Tabelle finden Sie eine Auswahl optischer Klebstoffe, die zur Linsenverklebung verwendet werden können. Weitere Produkte oder kundenspezifische Lösungen sind auf Anfrage erhältlich.
Technische Datenblätter können durch Klicken auf den Klebstoffnamen heruntergeladen werden.
Klebstoff/Kitt | Viskosität [mPas] | Basis | Aushärtung* | Besondere Eigenschaften |
---|---|---|---|---|
Vitralit® 1505 | 250-400 (LVT, 25 °C, Sp.3/30rpm) | Epoxidharz | UV |
Sehr hoher Glasübergangspunkt Hervorragende Chemikalienbeständigkeit Geringe Dämpfung |
Vitralit® 1517 | 10.000-20.000 | Epoxidharz |
UV thermische Nachhärtung |
Hohe Glasübergangstemperatur Hervorragende Chemikalienbeständigkeit Gute mechanische Beständigkeit |
Vitralit® 1527 | 600-1.250 | Epoxidharz | UV |
Sehr hohe Glasübergangstemperatur Geringe optische Dämpfung Hohe Transmission Hervorragende Chemikalienbeständigkeit |
Vitralit® 1528 | 350-850 | Epoxidharz |
UV thermische Nachhärtung |
Thermische Nachhärtung Geringe optische Dämpfung, Sehr hohe Glasübergangstemperatur Hervorragende Chemikalienbeständigkeit |
Vitralit® 6127 | 20-100 (LVT 25°C, Sp. 2/60 rpm) | Acrylat |
UV thermische Nachhärtung |
Hohe Reinheit Speziell für Glasverklebungen |
Vitralit® 6125 | 4.000-6.000 (LVT 25°C, Sp. 4/30 rpm) | Acrylat |
UV thermische Nachhärtung |
Mit Aktivator härtbar Sehr gute Haftung auf Stein, Glas, Metallen und thermoplastischen Kunststoffen Mittlere Viskosität |
Vitralit® 6128 | 800-1.200 | Acrylat |
UV thermische Nachhärtung |
Mit Aktivator härtbar Sehr gute Haftung auf Stein, Glas, Metallen und thermoplastischen Kunststoffen |
Vitralit® 6128 VT | 18.000-30.000 (LVT, 25°C, Sp. 4/6 rpm); 3.000-6.000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1) | Acrylat |
UV thermische Nachhärtung |
Mit Aktivator härtbar Sehr gute Haftung auf Stein, Glas, Metallen und thermoplastischen Kunststoffen Hohe Temperaturbeständigkeit Hohe Viskosität |
Vitralit® 6133 | 600-1.000 (LVT 25°C, Sp. 3/30 rpm) | Acrylat |
UV VIS |
Hohe Schlagzähigkeit Sehr gute Haftung auf Glas, Metallen und eloxiertem Aluminium Transparent |
Vitralit® 6134 | 700-1.000 | Acrylat |
UV VIS |
Sehr gute Haftung auf Edelstahl, Stein, Granit, hohe Reinheit Geeignet für optische Komponenten Transparent |
Vitralit® UC 1618 | 500-1.000 | Epoxidharz |
UV thermische Nachhärtung |
Hohe Glasübergangstemperatur Chemikalienbeständig Transparent Geringe thermische Ausdehnung |
Vitralit® UD 5134 | 15.000-25.000 | Hybrid |
UV VIS thermische Nachhärtung |
Geringe thermische Ausdehnung Geringer Schrumpf Schlagzäh Trockene Oberfläche Graue Farbe für schwer verklebbare Kunststoffe geeignet |
Vitralit® UV 2113 | 19.000-32.000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1) | Acrylat |
UV VIS |
Acrylathybrid Hochfest Geringe thermische Ausdehnung Geringer Schrumpf Schlagzäh Beständig in Lötprozessen für schwer verklebbare Kunststoffe geeignet Fließfähig |
Vitralit® UV 2115 | 20.000-30.000 (Rheometer, 25°C, 50s^-1) | Acrylat |
UV VIS |
Acrylathybrid Hochfest Geringe thermische Ausdehnung Geringer Schrumpf Schlagzäh Beständig in Lötprozessen Hochviskos Standfest Pastös |
Vitralit® UV 2415 | 1.500-2.500 | Acrylat |
UV VIS |
Hohe Festigkeit Schlagzäh Trockene Oberfläche Hohe Temperatur- und Medienbeständigkeit |
Vitralit® 1605 | 200-400 (LVT, 25°C, Sp. 2/30 rpm) | Epoxidharz |
UV thermische Nachhärtung |
Sehr geringer Schrumpf Geringe Wärmeausdehnung Sehr hohe Glasübergangstemperatur Hervorragende Chemikalienbeständigkeit Zertifiziert nach ISO 10993-5 Sterilisationsbeständig |
*UV = 320 - 390 nm VIS = 405 nm